一种多连杆冲床结构的制作方法

一种多连杆冲床结构的制作方法

一种多连杆冲床结构的制作方法

【技术领域】

本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种多连杆冲床结构。

【背景技术】

传统的曲柄压力机均以交流感应电动机为动力，靠飞轮储存和释放能量，离合器控制设备的运行和停止。其具有滑块工作特性固定，无法调节，压力不易控制，工作适应性差，缺乏“柔性”等缺点，已经无法满足冲压生产日益提高的加工技术要求。压力机通过螺旋、曲柄连杆、肘杆等执行机构将电动机的旋转运动转化为滑块的直线运动。曲柄压力机通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形机械加工，运作平稳，工作可靠。但是现有的曲柄压力机上的滑块工作时的速度较快，较快的工作速度允许金属流动的时间较短，冲压工作震动较大，对工件的拉伸工序工作非常不利。

【发明内容】

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种多连杆冲床结构，使得滑块机构做非匀速运动，降低滑块机构工作时的速度，增加了滑块机构接近工件与回程的速度，有利于对工件拉伸工序工作，提高工件质量，同时提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:

—种多连杆冲床结构，包括飞轮和滑块机构，其特征在于:飞轮转动连接有传动轴，传动轴转动连接有齿轮轴，齿轮轴转动连接有第一齿轮，第一齿轮上设有偏心轴，偏心轴上设有第一连杆，第一连杆的下部设有第三连杆，第三连杆和第一连杆之间形成接合部，第三连杆的下部连接滑块机构，偏心轴上设有第二连杆，第二连杆的顶部设有肘杆机构，肘杆机构连接接合部，该结构使得滑块机构做非匀速运动，降低滑块机构工作时的速度，增加了滑块机构接近工件与回程的速度，有利于对工件拉伸工序工作。

进一步，传动轴转动连接有两根齿轮轴，两根齿轮轴关于传动轴对称设置，这样可以设置两组滑块机构进行冲压工作，提高工作效率。

进一步，飞轮上设有第二齿轮，传动轴上设有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，实现飞轮转动连接传动轴。

进一步，传动轴上设有第四齿轮，齿轮轴上设有第五齿轮，第五齿轮与第四齿轮啮合，实现传动轴转动连接齿轮轴，第五齿轮与第一齿轮嗤合，实现齿轮轴转动连接第一齿轮。

进一步，第一连杆的下部设有第一销轴，第一销轴上设有第三连杆，实现第一连杆的下部设有第三连杆。

进一步，第二连杆的顶部设有第二销轴，第二销轴上设有肘杆机构，实现第二连杆的顶部设有肘杆机构。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:

本发明与现有技术相比，滑块机构做非匀速运动，降低了滑块机构工作时的速度，增加了滑块机构接近工件与回程的速度，压力机工作时，滑块机构速度越低，对拉伸工序工作条件越有利，在浅拉伸、弯曲、翻边、压印等工序中，较低的工作速度允许金属有更多时间流动多连杆压力机工作原理，减少材料回弹，冲压的进度更好，提高工件质量，同时提高了工作效率。

【附图说明】

下面结合附图对本发明作进一步说明:

图1为本发明一种多连杆冲床结构的结构示意图。

图中，1-飞轮；2_滑块机构；3_传动轴；4_齿轮轴；5_第一齿轮；6_偏心轴；7-第一连杆；8_第二连杆；9_第二连杆；10-肘杆机构；11-第二齿轮；12-第二齿轮；13-第四齿轮；14-第五齿轮；15-第一销轴；16-第二销轴。

【具体实施方式】

如图1所示，为本发明一种多连杆冲床结构，包括飞轮I和滑块机构2。飞轮I由轴承安装在与机身刚性结合的支承套上，飞轮I的驱动轴一般负责传递工作扭矩，不负担飞轮I的转动部件的重量所引起的弯曲载荷，有效改善了高速轴的工作性能。滑块机构2是压机的加压部分，其具有足够强度和刚度的钢焊接结构，并进行消除内应力处理。滑块机构2的上下往复运动靠飞轮I储存和释放能量。

本发明的传动主要靠上部结构驱动。飞轮I转动连接有传动轴3:飞轮I上设有第二齿轮11，传动轴3上设有第三齿轮12，第三齿轮12与第二齿轮11啮合，实现飞轮I与传动轴3转动连接。传动轴3上的第三齿轮12的轮辐采用空腔注油，保证压机运动平稳。传动轴3转动连接有两根齿轮轴4:传动轴3上设有第四齿轮13，第四齿轮13采用高精度人字齿，齿轮轴4上设有第五齿轮14多连杆压力机工作原理，第五齿轮14与第四齿轮13啮合，实现传动轴3转动连接齿轮轴4。传动轴3综合运转噪音较小。两根齿轮轴4关于传动轴3对称设置，这样可以设置两组滑块机构2进行冲压工作，提高工作效率。齿轮轴4转动连接有第一齿轮5:第五齿轮14与第一齿轮5啮合一种多连杆冲床结构的制作方法，实现齿轮轴4转动连接第一齿轮5。飞轮I带动传动轴3转动，传动轴3带动两根齿轮轴4转动，齿轮轴4驱动第一齿轮5。

本发明的传动主要靠多连杆传动。第一齿轮5上设有偏心轴6，齿轮轴4上的第五齿轮14与第一齿轮5啮合带动偏心轴6转动。偏心轴6上设有第一连杆7，第一连杆7的下部设有第三连杆8:第一连杆7的下部设有第一销轴15，第一销轴15上设有第三连杆8，实现第一连杆7的下部设有第三连杆8，第三连杆8的下部连接滑块机构2，带动滑块机构2上下运动。第三连杆8和第一连杆7之间形成接合部。偏心轴6上设有第二连杆9，第二连杆9的顶部设有肘杆机构10:第二连杆9的顶部设有第二销轴16，第二销轴16上设有肘杆机构10，实现第二连杆9的顶部设有肘杆机构10，肘杆机构10连接接合部。肘杆机构10推动第三连杆8角度偏转，第三连杆8与第一连杆7工作作用使得滑块机构2上下往复运动。

本发明与现有技术相比，滑块机构2做非匀速运动，降低了滑块机构2工作时的速度，增加了滑块机构2接近工件与回程的速度，压力机工作时，滑块机构2速度越低，对拉伸工序工作条件越有利，在浅拉伸、弯曲、翻边、压印等工序中，较低的工作速度允许金属有更多时间流动，减少材料回弹多连杆压力机工作原理，冲压的进度更好，提高工件质量，同时提高了工作效率。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

【主权项】

1.一种多连杆冲床结构，包括飞轮和滑块机构，其特征在于:所述飞轮转动连接有传动轴，所述传动轴转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮上设有偏心轴；所述偏心轴上设有第一连杆，所述第一连杆的下部设有第三连杆，所述第三连杆和所述第一连杆之间形成接合部，所述第三连杆的下部连接所述滑块机构，所述偏心轴上设有第二连杆，所述第二连杆的顶部设有肘杆机构，所述肘杆机构连接所述接合部。2.根据权利要求1所述的一种多连杆冲床结构，其特征在于:所述传动轴转动连接有两根所述齿轮轴，两根所述齿轮轴关于所述传动轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种多连杆冲床结构，其特征在于:所述飞轮上设有第二齿轮，所述传动轴上设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合一种多连杆冲床结构的制作方法，实现所述飞轮转动连接所述传动轴。4.根据权利要求1所述的一种多连杆冲床结构，其特征在于:所述传动轴上设有第四齿轮，所述齿轮轴上设有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第四齿轮啮合，实现所述传动轴转动连接所述齿轮轴，所述第五齿轮与所述第一齿轮啮合，实现所述齿轮轴转动连接所述第一齿轮。5.根据权利要求1所述的一种多连杆冲床结构，其特征在于:所述第一连杆的下部设有第一销轴，所述第一销轴上设有所述第三连杆，实现所述第一连杆的下部设有所述第三连杆。6.根据权利要求1所述的一种多连杆冲床结构，其特征在于:所述第二连杆的顶部设有第二销轴，所述第二销轴上设有所述肘杆机构，实现所述第二连杆的顶部设有所述肘杆机构。

【专利摘要】本发明公开了一种多连杆冲床结构，包括飞轮和滑块机构，飞轮转动连接有传动轴，传动轴转动连接有齿轮轴，齿轮轴转动连接有第一齿轮，第一齿轮上设有偏心轴，偏心轴上设有第一连杆，第一连杆的下部设有第三连杆，第三连杆和第一连杆之间形成接合部，第三连杆的下部连接滑块机构，偏心轴上设有第二连杆，第二连杆的顶部设有肘杆机构，肘杆机构连接接合部。本发明使得滑块机构做非匀速运动，降低滑块机构工作时的速度，增加了滑块机构接近工件与回程的速度，有利于对工件拉伸工序工作，较低的工作速度允许金属有更多时间流动，减少材料回弹，冲压的进度更好，提高工件的质量，同时提高了工作效率。

【IPC分类】B30B1/14

【公开号】

【申请号】

【发明人】张天行, 吴健浩

【申请人】嵊州市康力机械有限公司

【公开日】2015年12月23日

【申请日】2015年9月25日