公路施工软土地基处理的几种常见方法
1、公路施工软土地基处理的几种常见方法摘 要：本文结合公路施工过程中常遇到不同条件下 的软土路基问题，采取以下几种不同方法进行处理作出阐述， 效果不错，以供交流经验。关键词：公路施工；软土；地基；方法1前言软土地基，通常是指地基承载力达不到其上面的构造物 要求的承载力，或虽在构造物施工时能达到要求，但在后期使 用过程中由于地基本身的原因或水的原因，使得地基失稳， 造成构造物沉降过大或不均匀沉降以致彻底破坏构造物的 不良地基。在公路工程施工中软基是个常遇见的问题，若不 加处理或处理不当，往往会发生路基失稳、路面开裂、桥头 错台等问题，过量沉陷还会导致公路严重破坏或不能使用。 因此，从高标准、高质量的
2、使用要求出发，合理、可行的处 理好软土地基，是公路施工中必不可少的一个环节。1灰土垫层石灰土垫层施工前必须对下卧层进行检验软土地基开挖，如发现局部 软弱土坑,应挖除，用素土或石灰土填平夯实。施工时应将灰 土拌和均匀，控制含水量，如土料水分过多或不足时应晾干或 洒水润湿，以达到灰土最佳含水量。分层松铺厚度按采用的压 实机具现场试验来确定，一般情况下松铺厚度应不大于 300mm，分层压实厚度应有大于200mm。压实后的灰土应采 取排水措施，3d内不得受水浸泡。灰土垫层铺筑完毕后，要 防止日晒雨淋，应及时铺筑上层。2预压和超载预压预压和超载预压的填土高度应符合设计的要求。用于 预压与超载预压的土方应分层填筑并压
3、实。预压路堤顶面应 设一定的横坡使排水顺畅。承包人对有要求预压的路段，尤其 是桥头路段和箱涵路相接路段，在施工安排上应尽可能早地 堆载预压。堆载顶面要平整密实有横坡。在工期限制较严、 预压时间较短时,也可采用超载预压的方法来加快预压期的 沉降。预压或超预压沉降后应及时补方，一次补方厚度不应超 过一层填筑厚度，并适当压实，对地基稳定性较好的路段，亦可 按预测沉降量随路堤填筑一次完成到位。3挖除换填、抛石挤淤按设计的要求，将原路基一定深度和范围内的淤泥挖除, 换填符合规定要求的材料。换填时，应分层铺筑，逐层压实，使 之达到规定的压实度。抛石挤淤应按设计要求进行，当软土地层平坦时，从路提 中心成等腰
4、三角形向前抛填,渐次向两侧填至全宽，使泥沼或 软土向两侧挤出。当软土地层横坡陡于1:10时应自高侧向低 侧抛投，并在低侧边部多抛填。使低侧边部约有2m的平台顶 面，待片石抛出软土面或抛出水面后，应用较小石块填塞垫平, 用重型压路机压实。4垫层或砂砾垫层按设计的要求，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂 或砂砾垫层，分层铺筑松厚不得超过200mm,并逐层压实至规 定的压实度,碾压法施工时，应控制最佳含水量。砂砾层应宽 出路基边脚0.51.0m,且无明显的粗细料离析现象。两侧端 以片石护砌，以免砂料流失。填筑砂砾垫层的基面和层面铺有 土工布时,在砂砾垫层上下各厚100mm层次中不得使用轧制 的粒料，
5、以免含有裂口的碎砾石损伤土工布。施工中应避免砂 或砂砾受到污染。如有严重的污染,承包人应换料重填。5袋装砂井袋装砂井的平面位置、长度、灌砂量均应如实作出施工 记录,并报监理工程师审批，未获批准，不得进行下一道工序施 工。袋装砂井深度不应小于设计深度，顶部应伸入砂砾垫层 至少300mm,使其与砂砾垫层贯通，保证排水畅通。袋装砂井套管插入地基时应严格控制垂直度和桩位，沉 入深度应能保证砂袋放至井底标高并不得扭曲砂袋。抽出套 管时要防止带出和损坏砂袋。6塑料排水板塑料排水板的质量应符合图纸和规范规定的要求，施工 之前应将塑料排水板堆放在现场，并加以覆盖，以防暴露在空 气中老化。施工时应严格按照图纸指
6、出的位置、深度和间距 设置。塑料排水板留出孔口长度应保证伸入砂垫层不小于 500mm，使其与砂垫层贯通；并将其保护好，以防机械、车辆 进出时受损，影响排水效果。塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲、透水 膜无破损和不被污染。板的底部应有可靠的锚固措施,以免在 抽出保护套管时将其带出。塑料排水板插好后应及时将露出的多余部分切断公路施工软土地基处理的几种常见方法，并予 以保护，以防因插板机移动、车辆的进出或下雨时受到损坏而 降低排水效果。塑料排水板宜采用滤水膜内平搭接的方法连接,搭接长 度不得小于施工质量不符合要求，承包人应按监理工程师的要求采 取补救措施或更换排水板。7粉喷桩在机具设备和材料进场的同时公路施工软土地基处理的几种常见方法，应进行场
7、地清理,使之符 合施工要求并布置粉喷桩所需材料的储存和机具设备安装 地点以及水电供应和排水沟位置。钻机技术性能和指标应满 足设计与施工要求。钻机就位，应满足图纸要求，垂直度偏位 不得大于1.5%,桩的孔位置与图纸位置偏差不得大于50mmo 严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量,确保粉喷桩长 度。桩身上部1/21/3桩长不小于5m的范围内必须进行三 次搅拌，确保桩身质量。发现喷粉量不足时，应整桩复打，喷粉 中断时，复打重叠孔段应大于1m。粉喷桩施工前应进行成桩 试验,确定喷头转速、提升速度、水泥用量等技术参数，使其 满足图纸要求。应做好施工记录，实际的孔位、孔深、每个钻 孔的地下障碍物、洞穴、
8、涌水、漏水及工程地质情况均应作 详细的记录。8砂桩承包人应在施工前21d向监理工程师提交建议使用的材 料样本、设备以及砂桩的施工安装方法，以便获得监理工程师 的批准。获得监理工程师对拟采用方法初步批准后，承包人应 在监理工程师指示的地方设置5根试验桩。试验桩完成后， 承包人应通过标准贯入试验证明施工方法是否满足规范要 求。如果第一次试验不能满足本规范要求，承包人应更换设备 和改变施工方法，并再次进行试验，直至5根试验桩均成功。 施工方法和设备应得到监理工程师的批准后才能使用。承包 人应填写施工记录，以供监理工程师随时抽查，这些记录亦作 为最终质量验收的依据。砂桩施工方法应保证在砂桩的整个 长度
9、内有足够的桩径，而且还应保证砂料不被周围土体污染。9碎石桩承包人应提前21d提供计划用于工程的碎石材料样品以 及施工设备、施工方法,报监理工程师批准。承包人应于开工前在监理工程师批准的地点设置5根试 验桩。设置试验桩时，承包人应认真仔细地记录桩的贯入时间 和深度、冲水量和水压、压入的碎石量和电流的变化等，以确 定桩体在密实状态下的各项指标，以此作为设置碎石桩的控 制指标。试验桩设置完毕后,承包人应对其中的三根试验桩进行 标准贯入试验软土地基开挖，并对其中的两根进行荷载试验,以检验施工设 备和方法是否符合规范的要求。若一次试验不成功，则承包人应改装或更换设备,改变施 工方法软土地基开挖，进行两次或多次试桩的设置，直到5根桩全部符合要 求。承包人的施工设备和方法被监理工程师批准后，方可用于 施工。施工时碎石料应分批加入。每次加料量一般为1m堆高 的填料。承包人应填写施工记录，监理工程师可随时抽查并将这 些记录作为最终质量检查验收的依据。设置碎石桩时，应根据试验桩的成果严格控制电流，使其 大于密实试验桩的电流值。碎石桩设置完毕后,其顶部应按设计要求铺筑碎石或砂 砾垫层。在整个施工过程中，应保证碎石料不被周围土体污 染。10铺设土工合成材料土工合成材料的质量应符合设计或规范的要求。在采用 土工合成材料加筋的路堤填筑正式开工前，应结合工程先修 筑试验路段,以指导施工。
